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防水補漏 /防水補漏

新建樓房樓板裂縫滲水原因和防水施工措施

來源:廣西防水   發布時間:2019-03-21 15:36:38    瀏覽次數:638 次

一、結構樓板滲水類型

經過各項目現場勘查發現,各結構樓板滲水情況主要分為三類:

第一類:樓板裂縫滲水

第二類:線管布管方向及線盒位置滲水

第三類:施工縫滲水


二、樓板滲水原因分析

1)樓板裂縫情況:

樓板及降板、陽臺懸挑板大面積呈鋼筋分布狀或不規則狀滲水。

沿負彎矩筋邊緣,進深方向

梁板交接處裂縫

板的四角45度斜角處

2)樓板裂縫原因分析:

① 滿堂架搭設不符合規范,模板支撐體系剛度不夠及拆模過早,對混凝土造成擾動,形成裂縫。

② 振搗不實、降板及陽臺板漏振,養護不及時(或者工期緊,工人放線后未及時恢復PE薄膜)、脫水,導致混凝土密實性差,收縮大,毛細管通道增多、增大。

③ 由外荷載直接應力引起的裂縫和次應力引起的裂縫;主要表現為項目工期緊,前一天澆筑混凝土第二天就上人操作和材料集中堆放。

④ 馬凳設置不合理,板筋踩塌,導致保護層過厚,在混凝土表面容易出現較大的收縮裂縫和溫度裂縫。

⑤ 昆明晝夜溫差大,養護不到位,時干時濕,造成混凝土在硬化過程中表面水分蒸發,體積縮小,同時混凝土內部釋放大量水化熱使表面具有一定的拉應力,當拉應力超過混凝土的抗裂能力就形成裂縫,此裂縫也首先產生在較薄弱的部位,即板角處。

⑥ 高效緩凝劑用量過大,在未凝固前石子下沉,產生伸縮裂縫,常發生在梁板交接處。

2、線管布管方向及線盒位置滲水原因分析

現澆樓板內暗敷 P V C強電 、弱電、水管等各類線管較多,甚至有些部位三根交錯疊放,兩根管交錯疊放為普遍,使局部截面削弱,抵抗混凝土變形能力、抗滲能力減小,終凝前沒有進行二次抹壓,在混凝土產生溫差應力或干縮時,在線管位置引發裂縫。

線管布管方向及線盒位置滲水

施工縫滲水原因分析

施工縫留的位置不當,施工縫混凝土表面沒有鑿毛,殘渣沒有沖洗干凈,新舊混凝土結合不牢。

三、控制措施

1、施工前的技術和材料準備

① 加強模板、鋼筋施工方案編制及交底,做到現場與方案統一;澆筑混凝土之前,對鋼筋、模板驗收,驗收不合格不允許混凝土的澆筑。

② 嚴格控制原材料的質量,混凝土進場時應做好外觀質量(和易性、流動性)檢查及塌落度試驗,試塊取樣等拍照取證。

2、加強施工過程控制

① 加強現場混凝土澆筑施工管理,強化操作平臺鋪設,防止施工操作人員直接踩踏負彎距鋼筋。落實澆搗過程的鋼筋看護,隨時將位移、變形的鋼筋復位,確保其位置準確,根據標高拉一米線或者50線,確保樓板厚度、鋼筋保護層厚度符合要求。

② 強化混凝土振搗密實的管理,掌握混凝土初凝后、終凝前的二次抹壓時間,以提高混凝土的抗拉強度,加強混凝土早期養護時間,保持混凝土表面的濕潤,減少混凝土收縮量。

③ 泵送混凝土要求骨料粒徑較小,塌落度大,一般為120mm-180mm,通常摻有緩凝劑,為滿足混凝土強度要求又必須增大水泥用量和水灰比。因此在施工后極易形成較厚的浮漿,和加速水泥水化過程的熱量大量放出,也使混凝土初凝和終凝時間相對比現場拌制混凝土時間推遲和延長,必須把握好初凝前二次振搗及二次抹壓施工的最佳時間,避免引起混凝土離析和水泥水化熱作用,誘發混凝土表面塑性裂縫和收縮裂縫產生。

④ 后澆帶或施工縫處嚴格按設計、規范要求處理。

3、施工過后的成品養護

① 澆筑完的混凝土及時進行薄膜覆蓋。保溫應在混凝土初凝前進行,以保證水份不流失得太快,在上一層放線撕毀后,要及時進行灑水養護,保持板面濕潤。

② 嚴格控制現澆樓面澆注后的上荷載時間,保證必要的施工間歇。在混凝土強度未達到1.2Mpa時不準上人施工,堆載不允許集中,應盡可能地均勻放置。

③ 拆模時間嚴格按照規范的要求執行,當設計沒有具體要求時,應滿足規范規定的最低拆模強度的要求。嚴格實施同條件試塊拆模規定,禁止過早拆模。

④ 外加荷載:外腳手架的固定處或提升腳手架時,砼的強度必須達到設計要求方能施工。

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